Kiváló teljesítményű kopásálló acéllemezek titkainak feltárása

1. kopásálló acéllemez áttekintés

A kopásálló acéllemez, nevezetesen kopásálló acéllemez, egy speciális tányér termék, amelyet kifejezetten nagy területi kopási munkakörülmények mellett használnak. Alacsony széntartalmú acéllemezből és ötvözött kopásálló rétegből áll.

A kopásálló acéllemez nagy szilárdságú és nagy kopásállóság jellemzői. Az ötvözött kopásálló réteg általában a teljes vastagság 1/3 és 1/2. Munka közben a mátrix átfogó tulajdonságokat biztosít, mint például az erősség, a szilárdság és a plaszticitás a külső erők ellen, és az ötvözet kopásálló réteg kopásállóságot biztosít a meghatározott munkakörülmények követelményeinek.

Számos típusú kopásálló acéllemez létezik, beleértve a kompozit kopásálló acéllemezeket és az ötvözet oltott kopott acéllemezeket. Például a KN60 kopásálló acéllemez egyfajta termék, amelyet az ötvözött kopásálló réteg egy bizonyos vastagságának összevonásával készítve, nagy keménységgel és kiváló kopásállósággal a szokásos alacsony szén-dioxid-széntartalmú acél vagy az alacsony ötvözött acél felületén, jó keménységgel és a plaszticitás felületi módszerrel. A KN60 kopásálló acéllemez műszaki paraméterei a következők: A Vickers keménysége 1700HV; Az anyag alacsony széntartalmú acélbázis, és más típusú felületi kemény ötvözetek és niobium-karbid a követelmények szerint biztosítható. A króm és a bór ötvözet karbidok gazdagok; A kompozit kopásálló réteg keménysége C62-65 HRC; A vastagság 3-15 milliméter; A kemény ötvözet tartalma több mint 50%; A maximális működési hőmérséklet 1000 ° C.

Ezenkívül a kopásálló acéllemez 360 egyfajta nagy szilárdságú és nagy viselet ellenálló kopásálló lemez. Az előfeszítő technológiával gyártják, jobb szakítószilárdsággal és nyomószilárdsággal, valamint jó kopásállósággal és ütésállósággal rendelkezik.

2. A kopásálló acéllemezek használata

PIC1

2.1 Az ipari alkalmazások széles skálája

A kopásálló acéllemezek kiterjedt alkalmazásokat találnak a különféle iparágakban. A kohászati ​​iparban olyan berendezésekben használják őket, mint a zúzógépek és a szállítószalagok, amelyeket folyamatosan kopásnak és hatásnak vetnek alá. A széniparban széncsúszdákban és bányászati ​​gépekben alkalmazzák őket, hogy ellenálljanak a kemény kopási feltételeknek. A cementipar kopásálló acéllemezeket használ a kemencékben és az őrlő malmokban a hosszú élettartam biztosítása érdekében. Az energiaiparban a szén porlasztókban és a hamu kezelési rendszerekben használják őket.

Például, a kopásálló acéllemezt széles körben használják olyan területeken, mint a gépjárművek, a vasutak, a repülés, a kohászat, a vegyipar, a gépek, a kőolaj, az elektromos energia, a vízmegőrző és az építés. Ideális azokhoz az alkatrészekhez, amelyek nagy ütközési terhelést hordoznak az ipari gépekben, kiváló kopási ellenállása, ütésállóság és korrózióállóság miatt.

2.2 Magas költséghatékonyság

Más anyagokkal összehasonlítva a kopásálló acéllemezek magas költségteljesítményt kínálnak. Noha a kopásálló acéllemezek kezdeti költsége valamivel magasabb lehet, mint néhány hagyományos anyag, kiváló kopási ellenállásuk és tartósságuk hosszú távon jelentős megtakarítást eredményez. Például egy olyan vállalat, amely a kopásálló acéllemezeket használja a gyártási folyamatában, csökkent a leállási idő a berendezések karbantartásához és cseréjéhez, ami megnövekedett termelékenységet és költségmegtakarítást eredményez.

Az adatok szerint a kopásálló acéllemezek élettartama gyakran többször is hosszabb, mint a szokásos acéllemezeké. Ez azt jelenti, hogy a vállalatok idővel csökkenthetik anyagi költségeiket és karbantartási költségeiket. Ezenkívül a kopásálló acéllemezek kiváló teljesítménye csökkenti a berendezés meghibásodásának és a termelési késések kockázatát, tovább javítva gazdasági előnyeiket. Ennek eredményeként egyre több iparág és gyártó mutatja be a kopásálló acéllemezeket.

3. A kopásálló acéllemezek anyagi osztályozása

PIC2

3.1 Közös anyagtípusok

A kopásálló acéllemezeket általában az ötvözött kopásálló rétegek felületén készítik a szokásos alacsony széntartalmú acél vagy az alacsony ötvözött acél felületén. Vannak öntött kopásálló acéllemezek és ötvözött kopott kopásálló acéllemezek is. Például a kompozit kopásálló acéllemezt úgy készítik, hogy az ötvözött kopásálló réteg bizonyos vastagságát nagy keménységgel és kiváló kopásállósággal keverjük össze az alapfémen.

3.2 Különböző típusú jellemzők

Elsősorban három típusú kopásálló acéllemez létezik: általános célú típusú, ütésálló típusú és magas hőmérsékletű ellenálló típusú.

Az általános célú kopásálló acéllemez stabil teljesítményű és alkalmas az általános kopási körülményekhez. Jó kopásállósággal és mérsékelt szilárdsággal rendelkezik. A műszaki paraméterek tartalmazhatnak egy bizonyos keménységi szintet, jellemzően 50-60 HRC-t. Az anyagösszetétel általában olyan elemeket tartalmaz, mint a króm és a mangán a kopásállóság fokozása érdekében. A teljesítmény szempontjából ellenáll egy bizonyos fokú kopásnak, és széles körben használják olyan iparágakban, mint a gépek gyártása.

Az ütésálló kopásálló acéllemezt úgy tervezték, hogy ellenálljon a nehéz hatásoknak. Nagy keménységgel és kiváló ütésállósággal rendelkezik. Az anyag gyakran ötvözött elemeket tartalmaz, amelyek javítják az ütésállóságot. Például néhány ütésálló kopásálló acéllemez keménysége körülbelül 45-55 óra, de kiváló ütésállósággal rendelkezik. Ez a típus olyan alkalmazásokra alkalmas, ahol a berendezések gyakori hatásoknak vannak kitéve, például a bányászati ​​és építőiparban.

A magas hőmérsékleten ellenálló kopásálló acéllemez ellenáll a magas hőmérsékleteknek. Különleges ötvözött anyagokból készül, amelyek magas hőmérsékleten képesek fenntartani a stabilitást. A műszaki paraméterek lehetnek a maximális üzemi hőmérséklet 800-1200 ° C-ig. Az anyagösszetétel általában olyan elemeket tartalmaz, mint a nikkel és a króm, hogy biztosítsák a magas hőmérsékleti ellenállást. A teljesítmény szempontjából széles körben használják magas hőmérsékletű környezetben, például kemencékben és kemencékben a kohászati ​​és cementiparban.


A postai idő: október-31-2024