1. A rozsdamentes acél kerek acél meghatározása és jellemzői
A rozsdamentes acél kerek rudak egy hosszú anyagra utalnak, amelynek egységes, kör alakú keresztmetszete van, általában körülbelül négy méter hosszú, amelyet sima kerek és fekete sávra lehet osztani. A sima kerek felület sima, és kvázi gördüléssel dolgozik; A fekete rúd felülete fekete és durva, és közvetlenül forró hengerelt.
A rozsdamentes acél kerek bárnak számos kiváló tulajdonsága van. Először is, az oxidációs ellenállása kiemelkedő. Például, a 310S rozsdamentes acél kerek rudak sokkal jobb kúszási szilárdsággal rendelkeznek, mivel a króm és a nikkel nagyobb százaléka, továbbra is magas hőmérsékleten működhet, és jó hőmérsékleti ellenállással rendelkezik. Másodszor, erős korrózióállósággal rendelkezik. Például a 316L rozsdamentes acél kerek rudak kiváló korrózióállósággal, különös tekintettel a piciók ellenállására, a MO hozzáadása miatt, és a hidegen hengerelt termékek megjelenése jó fényes; Miután hozzáadta a MO -t a 316 rozsdamentes acél kerek rudakhoz, a korrózióállóság, a légköri korrózióállóság és a magas hőmérsékleti szilárdság különösen jó, és durva körülmények között is használható. Ezenkívül a rozsdamentes acél kerek rudak jó mechanikai tulajdonságai vannak, például a 304 rozsdamentes acél kerek rudak jó korrózióállósággal, hőállósággal, alacsony hőmérsékleti szilárdsággal és mechanikai tulajdonságokkal, és korrózióálló a légkörben. Ugyanakkor a rozsdamentes acél kerek bár jó higiéniai tulajdonságokkal rendelkezik, és széles körben használják az élelmiszeripar és a műtéti berendezések területén. Ezenkívül a rozsdamentes acél kerek rudak esztétikai szempontból is kellemesek, sima felületminőséggel. Feldolgozhatók ipari felületekbe, szálcsiszolt felületekbe, fényes felületekbe és a különböző igények szerint ismét csiszolhatók.
2. Rozsdamentes acél kerek acél használata
2.1 Az alkalmazásmezők széles skálája
A rozsdamentes acél kerek rudak széles körű alkalmazási kilátással bírnak, és számos területen fontos szerepet játszanak. A hajógyártás területén a korrózióállóság és a magas hőmérséklet -ellenállás ideális anyagválasztássá teszi a hajótest és a hajóberendezések gyártását. A petrolkémiai iparban a rozsdamentes acél kerek rudak ellenállnak a különféle korrozív vegyi anyagok eróziójának, és széles körben használják a vegyi berendezések és csővezetékek építéséhez. Az élelmiszeriparban a rozsdamentes acél kerek rudakat használják az élelmiszer -feldolgozó gépekben, tartályokban és csővezetékekben. Jó higiéniai és korrózióállóságuk miatt. Az orvosi területnek rendkívül magas követelményei vannak a higiénia szempontjából. A műtéti eszközök és az orvosi berendezések rozsdamentes acél kerek rudakból megfelelnek a szigorú higiéniai előírásoknak.
Az épület dekorációja szempontjából rozsdamentes acél kerek rudak felhasználhatók az épületek szerkezeti csontvázának, a különféle dekoratív alkatrészek, a kapaszok, az ajtók és az ablakok stb. az épület. Ezenkívül a hardver konyhai edények területén a rozsdamentes acél kerek rudakból készült konyhai eszközök tartós és gyönyörűek. A gyártóberendezések, például a tengervíz -felhasználási berendezések, vegyi anyagok, festékek, papírgyártás, oxálsav, műtrágyák és egyéb gyártóberendezések szempontjából széles körben használják a rozsdamentes acél kerek rudakat. Korrózióállósága biztosítja a berendezések hosszú távú és stabil működését durva környezetben.
A rozsdamentes acélból készült acél anyag osztályozása
Bevezetés a közös anyagokba
301 Rozsdamentes acél kerek bár: Jó rugalmasság, amelyet széles körben használnak a kialakított termékekben. A gép sebességével is megkeményíthető, jó hegeszthetőséggel rendelkezik, és jobb kopásállósággal és fáradtsággal rendelkezik, mint a 304 rozsdamentes acél.
304 Rozsdamentes acél kerek bár: Ez a legszélesebb körben használt króm-nikkel rozsdamentes acél, jó korrózióállósággal, hőállósággal, alacsony hőmérsékleti szilárdsággal és mechanikai tulajdonságokkal. Ez korrózióálló a légkörben. Ha ez egyIpari légkör vagy erősen szennyezett terület, azt időben meg kell tisztítani, hogy elkerülje a korrózió.
303 Rozsdamentes acél kerek bár: Könnyebben vágható, mint 304, ha kis mennyiségű ként és foszfort adunk hozzá, és egyéb tulajdonságai hasonlóak a 304 -hez.
316 Rozsdamentes acél kerek bár: 304 után ez a második legszélesebb körben használt acél típus, amelyet elsősorban az élelmiszeriparban és a sebészeti berendezésekben használnak. A MO hozzáadása miatt a korrózióállóság, a légköri korrózióállóság és a magas hőmérsékleti szilárdság különösen jó, és kemény körülmények között is használható; Kiváló munka edzés (nem mágneses).
316L rozsdamentes acél kerek bár: A hidegen hengerelt termék jó fényes megjelenésű és gyönyörű; A MO hozzáadása miatt kiváló korrózióállósággal rendelkezik, különös tekintettel a pontos ellenállásra; Kiváló, magas hőmérsékletű szilárdság; Kiváló munkavégzés (gyenge mágnesesség a feldolgozás után); nem mágneses szilárd oldatban.
304L rozsdamentes acél kerek bár: Ez egy 304 rozsdamentes acélból álló változat, alacsonyabb széntartalmú, és olyan esetekben használják, amikor hegesztés szükséges. Az alacsonyabb széntartalom minimalizálja a karbidok csapadékát a hegesztés közelében fekvő hőhatású zónában, és a karbidok kicsapódása bizonyos környezetekben rozsdamentes acélból származó granuláris korróziót (hegesztés eróziót) okozhat.
321 rozsdamentes acél kerek rudat: Ti -t adunk hozzá 304 acélhoz, hogy megakadályozzuk a granuláris korrózióját, és alkalmas 430 ℃ - 900 ℃ hőmérsékleten történő felhasználásra. Kivéve, hogy az anyaghegesztés rozsdásodásának kockázatát titán hozzáadása csökkenti, más tulajdonságok hasonlóak a 304 -hez.
2520 rozsdamentes acél kerek rudat: Jó hőmérsékleti ellenállással és oxidációs ellenállással rendelkezik, és hosszú ideig stabilan működhet magas hőmérsékletű környezetben.
201 rozsdamentes acél kerek bár: Ez egy króm-nikkel-mangán austenit rozsdamentes acél, alacsony mágnesességgel és olcsó költséggel. Gyakran használják olyan helyzetekben, amikor a korrózióállóság nem különösebben magas, de erős keménységre és erőre van szükség.
2202 rozsdamentes acél kerek bár: Ez egy króm-nikkel-mangán austenit rozsdamentes acél, jobb teljesítményű, mint 201 rozsdamentes acél.
2.2 A különböző anyagok alkalmazási különbségei
Az olajiparban a 316L és a 316 rozsdamentes acél kerek rudat széles körben használják petrolkémiai berendezések és csővezetékek építéséhez, jó korrózióállóságuk és magas hőmérsékleti ellenállásuk miatt. Az elektronikai iparban a 304 és 304L rozsdamentes acél kerek rudakat gyakran használják az elektronikus berendezések házában és belső szerkezeti részeiben, jó feldolgozási teljesítményük és korrózióállóságuk miatt. A vegyiparban különféle anyagok rozsdamentes acél kerek rudait használják, és a megfelelő anyagot különböző vegyi anyagok és munkakörnyezetek szerint választják ki. Például az erősen korrozív vegyi anyagok esetében a 316L és a 316 rozsdamentes acél kerek rudak megfelelőbbek; Míg az általános vegyi anyaggyártó berendezések esetében a 304 rozsdamentes acél kerek rudak megfelelhetnek a követelményeknek.
A gyógyszeriparban a higiéniai követelmények rendkívül magas. A 316L és a 304L rozsdamentes acél kerek rudakat műtéti eszközök, orvosi berendezések stb. Készítésére használják, jó korrózióállóságuk és higiéniai teljesítményük miatt. Az élelmiszeriparban a 304 és 316 rozsdamentes acél kerek rudat általában használt anyagok, amelyek megfelelnek a higiéniai követelményeknek és a korrózióállósági követelményeknek az élelmiszer -feldolgozási folyamatban.
A gépiparban a különböző anyagok rozsdamentes acél kerek rudait a mechanikus alkatrészek konkrét követelményei szerint választják meg. Például olyan alkatrészeknél, amelyek nagy szilárdságú és kopási ellenállást igényelnek, 420 rozsdamentes acél kerek rudat választhat; Az olyan alkatrészekhez, amelyek jó feldolgozási teljesítményt igényelnek, választhat 303 rozsdamentes acél kerek rudat.
Az építőiparban 304 és 316 rozsdamentes acél kerek rudat gyakran használnak dekoratív alkatrészekhez és épületek szerkezeti kereteihez. Korrózióállóságuk és esztétikájuk hozzáadott értéket képviselhet az épülethez. Egyes speciális építési környezetben, például a tengerparti vagy klór-tartalmú környezetben, a 316l rozsdamentes acél kerek rudak korrózióállósága kiemelkedőbb.
A postai idő: október-31-2024